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主要由板片、密封垫片、框架等部件组成。板片是核心部件，表面有波纹或凹槽，以增加传热面积和流体扰动；密封垫片用于板片间密封，防止介质泄漏；框架则用于固定板片和密封垫片，包括前支柱、活动压紧板、固定压紧板、上导杆、下导杆、压紧螺柱与螺母等。
板式换热器由一组具有特殊波纹的薄金属板构成，板与板之间凭借垫片保持间距形成流道，板上留有的孔道使换热流体通过，拉纤将多块板夹紧并固定于能拆卸的盖板之上，从而组成一台换热器。冷热介质分别在板片两侧的流道中流动，通过板片进行热量交换，一般会用对流传热和导热两种方式，其中对流传热占主导地位。
可拆卸板式换热器：也叫带密封垫片的板式换热器，便于拆卸清洗和维护，应用较为广泛。
焊接板式换热器：包括半焊接板式换热器、全焊接板式换热器等，焊接结构使其密封性更好，能承受较高的压力和温度。
螺旋板式换热器：由两张平行的金属板卷制而成，形成两个螺旋形通道，具有传热效率高、不易堵塞等特点。
板卷式换热器：又叫蜂窝式换热器，是将金属板片卷成蜂窝状结构，具有紧凑、高效等优点。
传热系数高：一般为 1300-4000kcal/m²・°C・h，可达 5000kcal/m²・°C・h，在低流速下就能强化传热，比管壳式换热器的传热系数高3-5倍。
结构紧凑轻便：板片间距一般只有 2-8mm，每立方米体积约有 300 平方米的传热面积，占地面积仅为管式换热器的1/3左右。
操作灵活性大：可通过增加或减少板片数量来改变传热面积，也可通过改变流程组合来适应不一样的工艺技术要求，还能在一台设备中进行多种介质的换热。
金属耗材低：例如人字形波纹板，每平方米换热面积所需消耗的金属约为 7-7.7 公斤，比同参数的管壳式换热器耗材少。
热损耗小：由于只有板片周边与垫圈暴露于空气中，热损失系数一般只有 0.1%，通常不需要保温层。
安装、检查、拆洗方便：不需要地脚螺钉安装，拆卸安装容易，便于对板片进行全方位检查和清洗。
广泛应用于化工、石油、食品、医药、冶金、电力、制冷、暖通空调等行业，可用于加热、冷却、冷凝、蒸发等多种工艺过程。例如，在化工行业中用于反应釜冷却、热交换和气体净化；在饮食业中用于冷却饮料、加热食品；在医药行业中用于药品生产的全部过程中的物料冷却和加热等。
密封胶垫材质：EPDM 三元乙丙（适配水 / 蒸汽常规介质，耐温 - 20~150℃）
外形尺寸：800×600×1200 ~ 3500×1200×2800 mm（L×W×H，随面积定制）
适用介质：水 - 水、蒸汽 - 水、油 - 水（常规工业 / 民用换热介质）
特殊定制：卫生级 3A/FDA 认证（餐饮 / 医药行业）、防爆设计（易燃易爆工况）
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